钢结构制作焊缝控制要点

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焊接要点

1.前期准备

建设单位必须首先组织设计单位对图纸进行会审交底;其次对施工单位的专项方案进行审批。认真贯彻执行专项工程书面交底;样板验收、隐蔽工程验收;焊工应持证上岗,证件认可的范围也是不可缺少的管理资料。下图是交底不清造成梁下面加强板错误斜焊照片。

2.焊缝成型要求

焊缝应均匀、整齐、高低齐平且与母材圆滑过渡。焊缝宽度要求每道焊缝的深宽比是1∶1;焊缝高度一般是宽度的2倍;焊缝每边覆盖宽度为2~4mm。90°角焊接的焊缝应成45°。焊缝表面不得有裂纹、未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、烧穿和电弧擦伤等对动载有影响的质量缺陷。

3.焊条使用

对接焊缝空间尺寸在2.5mm以内,使用直径3.2mm焊条;空间尺寸在3.0~4.0mm之间,使用直径3.2~4.0mm的焊条;空间尺寸在4.0~5.0mm,使用直径4.0~5.0mm的焊条。焊条不应有药皮脱落,焊心生锈的情况。使用低氢焊条或碱性焊条时,应注意和原材料相匹配,焊件厚度与焊条直径焊接电流相符。

4.焊缝焊脚尺寸允许偏差

未焊满偏差深度不大于1mm以上的每10cm长度内不大于2.5cm,一般全焊透的角接与对接组合焊缝不大于10mm。

制作时外观焊接质量通病原因分析

1.冷热缝

裂缝是严重的质量事故。热裂缝是在焊接时产生不规则的锯齿裂缝,焊接前先预热,提高电弧电压,不能一次单面焊满,防止热变形裂缝的发生;在焊接冷却后,几小时、几天发生的冷变形裂缝叫冷缝。冷缝的预防方法是焊后缓冷、控制电流、增加焊缝厚度。

2.未焊透

未焊透为恶性质量通病,焊缝未熔合会形成脱离的现象。双面焊时,另外一面没有清根。

3.咬边

咬边是边缘出现0.5mm以内深度的凹陷部位。操作时避免电流过大,电弧拉得太长,控制好焊条角度,应为45°,焊件等厚。

4.错台

两边平整高低相差超过2mm,不够长时接长的接头可使用夹具开始先点焊,检查合格后再正式焊接。

5.气孔

1~2级接头不允许有气孔,3级接头1mm的气孔在10cm长度内不得超过5个。

熔池中的气体未全部排除;厚度不均匀或偏心;焊条头剩余太短等原因。

6.夹渣

焊渣及时清理干净,注意熔渣的流动方向,分清焊水与焊渣的界限。采用碱性焊条时,必须使熔渣留在熔池的外面。多层焊时,焊渣必须及时清理干净。

7.飞溅

造成飞溅的原因有环境潮湿、焊条潮湿、焊条过细、电流大和电弧长等。

8.弧坑

收弧或起弧太快,时间短;焊弧长度过长;在收弧时,应降低电弧变换焊条角度,即焊条与焊件垂直,电弧稍向下吹,且弧坑严禁甩在焊道边缘。

制作后变形的处理

钢结构柱上梁连接件焊完后,有的弯曲变形,可采取气焊在连接件的边缘呈外三角形烤红加热方法,后冷却。按4个边加热的先后顺序,冷却到往上面点水时,在加热的地方,水变成许多较大的气泡时,慢慢地滴水。在冷却的过程中,使弯曲部位慢慢地伸直。

张焕友,胡旭辉, 穆学武:香河县鑫鑫建筑

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